Инъектирование трещин

Надежная гидроизоляция от квалифицированных профильных специалистов

до 7 лет гарантия
на работы

Посчитаем смету
за 24 часа

специалисты
с опытом 10 лет

Оставьте заявку на расчет стоимости.
Отправим КП за 24 часа

Нажимая на кнопку “Отправить” вы даете согласие на обработку персональных данных

Нажимая на кнопку “Отправить” вы даете согласие на обработку персональных данных

Оставьте заявку на расчет стоимости.
Отправим КП за 24 часа

Нажимая на кнопку “Отправить” вы даете согласие на обработку персональных данных

Нажимая на кнопку “Отправить” вы даете согласие на обработку персональных данных

Об услуге

Трещины – это основной вид повреждений строительных конструкций, которые могут появиться в любых материалах. Трещины бывают конструктивными, или влияющими на несущую способность конструктивных частей. Они возникают из-за допущенных ошибок при создании проекта, неправильной эксплуатации, физического износа или при увеличении нагрузки на несущие элементы (что часто происходит при реконструкции, перепланировке или модернизации здания без учета технического состояния конструктивных элементов).

А также неконструктивными, которые появились в результате потери влаги и усадки бетонных конструкций, усадки здания, перепадов температур, при повреждении арматурного каркаса. Вода, которая просачивается через трещины, разрушает конструктивные элементы здания.

Порядок выполнения работ

Герметизация трещин выполняется в следующей последовательности:

  • выполнение расшивки или создание штроб в местах швов бетона;
  • очищение и заделывание отверстий строительной смесью;
  • бурение отверстий для установки пакеров;
  • монтаж стальных инъекторов;
  • первичное введение через паркеры полиуретановой пены;
  • вторичная герметизация полиуретановой смолой;
  • демонтаж инъекторов и зачеканивание скважин строительной смесью;
  • шлифовка зоны обработки алмазным инструментом;
  • обработка зоны инъектирования обмазочными материалами.
Где применяется технология
Фундамент

Инъектирование

Железобетон

Гидроизоляция

Кирпичная кладка

Укрепление

Цены на услуги
Наименование работы (в том числе материалы) Ед. измерения Стоимость в руб. в т.ч. НДС
Инъектирование трещин кирпичной кладки м.п. 3500 рублей
При больших объёмах предоставляются скидки!

Трещины относятся к наиболее распространенным видам повреждений строительных конструкций. Они портят внешний облик, снижают срок службы и эксплуатационные качества зданий. Причин возникновения трещин множество. Это неравномерная усадка несущих грунтов под строением, возведение пристроек и надстроек, непродуманная перепланировка на цокольном и первом этаже, земляные работы вблизи существующего объекта, затопление основания и подвалов, температурные деформации материалов, нарушение технологии строительства, динамическое воздействие на грунт от работы копров, компрессоров и т. д.

Зачем нужна гидроизоляция инъектированием

Последствия появления трещин имеют долгосрочный характер:

  • С осадками или грунтовыми водами в пустоты попадает влага, которая замерзает при отрицательных температурах и вследствие объемного расширения постепенно разрушает строительный материал.
  • В атмосферных осадках и в воздухе в результате влияния техногенных факторов практически всегда присутствуют химически активные вещества. В производственных зданиях содержатся агрессивные среды. Они вступают в реакции с компонентами, из которых состоит бетон. Наиболее опасными считаются водные растворы сернокислых солей, которые разрушают структуру бетона.
  • В железобетонных конструкциях вода вызывает коррозию арматурного каркаса. Она протекает медленно, но с течением времени уменьшается прочность арматуры и сцепление ее с бетоном, что нарушает их совместную работу. В результате снижается несущая способность.
  • В трещинах и полостях, заполненных водой, создаются благоприятные условия для появления микроорганизмов. Продукты их жизнедеятельности содержат органические кислоты, которые вступают в реакцию нейтрализации с веществами бетона и разрушают его структуру.

Таким образом, вредоносное влияние влажности на развитие трещин проявляется в нескольких направлениях. Разрастаясь внутри стен под влиянием перечисленных факторов, дефекты начинают представлять угрозу для здания вследствие постепенного снижения несущей способности строительных конструкций, возможного повреждения инженерных коммуникаций, ухудшения теплоизоляционных характеристик сооружения. Нарушается отделка и ухудшается внешний облик постройки. Наиболее опасны глубокие трещины, которые со временем могут перерастать в сквозные проемы. Если не принять своевременные меры по ремонту, то постепенное снижение несущей способности конструкций может привести к частичному или полному обрушению здания.

Решить проблему можно заделкой трещин инъектированием. Суть технологии заключается в подаче под давлением в нее специального раствора. Благодаря текучести он проникает на всю глубину щели, что повышает прочность заделки за счет большой площади соприкосновения герметизирующего состава и поверхности разлома. После заполнения внутренних полостей происходит отвердение средства. В результате создается прочная и герметичная пленка, которая препятствует попаданию влаги внутрь трещины и восстанавливает прочность поврежденной конструкции, что продлевает срок службы строения.

Преимущества инъектирования трещин

Технология позволяет быстро устранить различные дефекты бетона: трещины различных видов, внутренние разломы и полости, деформационные швы. Наиболее часто ее используют при срочной ликвидации трещин в эксплуатируемых зданиях без прекращения их использования. В числе плюсов — возможность гидроизоляции в труднодоступных местах (заглубленные фундаменты, подземные паркинги, тоннели, бассейны и т. д.), а также герметизация широких трещин и укрепление ветхих оснований.

Оборудование и материалы

Составы для инъектирования трещин в кирпичной кладке и в бетоне

Материалы, применяемые для герметизации, обладают свойствами текучести, минимальной усадки после застывания и хорошей адгезии к обрабатываемым поверхностям. Благодаря этому они проникают в глубокие узкие трещины, заполняют внутренние полости и обеспечивают высокую прочность заделки. Хорошие результаты дают полимерные составы на акриловой и полиуретановой основе, эпоксидные смолы, цементные смеси.

Инъекционные материалы выбираются с учетом решаемых задач. Для инъектирования трещин в бетоне и заполнения больших полостей используются микроцементы и тонкодисперсные смеси. После отвердения достигается прочность заделки не ниже, чем у бетона.

Эпоксидные смолы прочно сцепляются с разными материалами и одновременно герметизируют трещины.

Для устранения протечек жидкостей подходят акриловые и полиуретановые составы. Метакрилатные гели не дают усадок, предотвращают коррозию металлов, хорошо заполняют труднодоступные участки, обеспечивают водонепроницаемость. Полиуретановые вещества дополнительно обладают эластичностью, что повышает устойчивость заделки трещин к вибрациям и механическим воздействиям. Модели не выделяют токсичных соединений, а сделанный с их применением ремонт отличается долговечностью.

Расценки в смете на ремонт могут значительно отличаться из-за разной стоимости инъекционных материалов.

Оборудование

Качественная заделка трещин инъектированием возможна при соблюдении технологии и использовании специального оборудования. Для нагнетания растворов применяют инъекционные насосы, которые отличаются компактностью и малым весом, хорошо подходят для обработки в труднодоступных местах. Модификации нагнетателей отличаются приводом: ручным, электрическим или пневматическим. Модель подбирается в зависимости от требуемого давления смеси. Так, для подачи цементных растворов подойдет насос с рабочим давлением до 2 МПа, а для полимерных смесей требуются более мощные устройства.

Инъецирование трещин производится с помощью специальных трубок‑паркеров различной длины и калибров, к которым с помощью шлангов подключаются насосы. Отверстия под инъекторы бурят перфораторами. По способу монтажа эти изделия подразделяются на три типа:

  • Разжимные. Представляют собой стальные трубки с уплотнениями на торцах и обратными клапанами. Закрепление инъекторов в отверстиях производится за счет разжимания их нижней части при вращении верхней головки, которую подключают к шлангам. Такие модели выдерживают давление до 40 МПа.
  • Забивные. Пластиковые трубки этого варианта оснащены встроенными обратными клапанами и уплотнителями. Вбиваются в отверстие ударным способом. Выдерживают давление до 3 МПа.
  • Накладные. Инъекторы изготавливают из стали или пластика в форме трубок с площадками. Их наклеивают на поверхность трещины. Модели используют при низких давлениях и в случаях, когда бурение отверстий невозможно.

Также используется сопутствующее оборудование: запорная арматура, алмазный инструмент, углошлифовальные машинки и т. д.

Последовательность инъектирования трещин

Специалисты начинают работу на объекте с обследования бетонного сооружения для выявления дефектных участков и оценки степени повреждений. Далее подбирается подходящий материал и рассчитывается необходимый объем рабочей смеси.

Этапы работ включают выполнение следующих операций:

  • Подготовка: зачистка и раскрытие трещин.
  • Обеспыливание и зачеканка крупных трещин цементной смесью.
  • Бурение инъекционных шпуров.
  • Монтаж пакеров.
  • Продувка или прокачка водой инъекторов для контроля пропускной способности каналов.
  • Подключение насосов и введение раствора с контролем давления.
  • Демонтаж пакеров после затвердевания состава.
  • Зачеканивание отверстий ремонтной смесью.
  • Шлифовка заделки алмазными фрезами.

Инъектирование трещин стен полиуретановыми материалами проводится в две стадии. Через паркеры сначала вводится полиуретановая пена, а затем полиуретановая смола.

Наши работы
Примеры выполненных работ с описанием задач,
предложенных решений и сроков реализации проекта
Смотреть все работы
Инъектирование трещин
Гидроизоляция для ООО "ЮНИНОВА Констракшн Плюс"

Гидроизоляция методом инъектирования холодных швов и деформационного шва фундаментной плиты.

Подробнее о работе
Инъектирование трещин
ООО "Спецмашиностроение. Монтажное Управление №7"

Устранение протечек по блокам ФСБ в подвале офисного здания.

Подробнее о работе
Инъектирование трещин
Устройство отсечной гидроизоляции для НО ФСКЦиПСП "Наследие"

Отсечная гидроизоляция кирпичных внешних стен здания по периметру.

Подробнее о работе
Инъектирование трещин
Устранение активных протечек паркинга ООО "ГП-МФС"

Гидроизоляция паркинга методом инъектирования в местах протечек.

Подробнее о работе
О нас

"DRY BUILD GROUP" - это динамично развивающаяся строительная группа компаний, основанная с целью комплексного решения задач в области специальных технологий строительства.

Работа нашей группы компаний базируется на ключевых принципах:
• качество — ключевая ценность нашей компании
• анализ — комплексная оценка возможных решений
• решение — выбор оптимального решения
• реализация — реализация решения с постоянным уровнем качества.

Наш девиз:
Эффект от качественных работ выше, чем от работ по низкой цене.

Смотреть все работы
СРО

Наличие допуска
СРО

10 лет

Специалисты с
опытом в данных
областях

УСН/ОСНО

Гибкий подход в
ценообразовании
для каждого клиента

до 7 лет

Гарантии
на работы

1 день

На предоставление
КП (после выезда
специалиста DBG
на объект Заказчика)

Работа нашей компании базируется на ключевых принципах:
• качество — ключевая ценность нашей компании
• анализ — комплексная оценка возможных решений
• решение — выбор оптимального решения
• реализация — реализация решения с постоянным уровнем качества.

Наш девиз:
Эффект от качественных работ выше, чем от работ по низкой цене.

Смотреть все работы

Наши заказчики

Отзывы
Акции
При заполнении формы обратной связи — выезд технического специалиста DRY-BUILD в течение 2-х дней

При заполнении формы обратной связи — выезд технического специалиста DRY-BUILD в течение 2-х дней

При заключении договора в течение 1-й недели после обращения — скидка 5%.

При заключении договора в течение 1-й недели после обращения — скидка 5%.

По контракту стоимостью от 5 млн. рублей — проект бесплатно

По контракту стоимостью от 5 млн. рублей — проект бесплатно

Оставьте заявку на расчет стоимости.
Отправим КП за 24 часа

Нажимая на кнопку “Отправить” вы даете согласие на обработку персональных данных

Нажимая на кнопку “Отправить” вы даете согласие на обработку персональных данных

Форма обратной связи
Ответим на любой вопрос.
Рассчитаем смету в течение 24 часов
  • +7 (495) 120-02-53
  • info@dry-build.ru
  • г. Москва, Хлебозаводский проезд д. 7, стр. 9
  • Время работы:
    Пн-пт – 9:00-19:00
    Сб – 11:00-17:00